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搖臂鑽床设备如何改进才能适应市场的发展需要

文章出處:【www.ahmcd.com】人氣: 发表时间:2021-08-24 15:22【
 
目前,数控机床产业正处于快速发展期。搖臂鑽床适用于在大、中型工件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作,在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔,是钻削加工 的主要设备之一,作为传统的老产品已有数百年的发展历史。但是,传统的搖臂鑽床几乎完全是手工操作,操作起来比较费事,已经不能适应于当前机床数控化的潮流。因此开发电子搖臂鑽床是现阶段一个非常重要的方向,并且把设计思路甶“粗放型”向“高精型”转变。
 
PLC技术在电气自动化控制中可以实现有效稳定的应用。PLC是一项先进的技术,其對傳統电气自动化的控制系统中存在的缺点实现了有效克服,有效减少了材料的消耗,减少维护工作,帮助企业实现了资源的有效节约,极大的提升了企业的工作效率。在将PLC应用于电气自动化控制中需要开展进一步的研究,实现对现有应用技术瓶颈的突破,不断改进PLV技术,实现其在强干扰下依然能够稳定有效的工作。目前,在传统搖臂鑽床的基础上,采用PLC和变频器控制进行电子化改造的搖臂鑽床,从设计到实现都体现了电子技术在普通钻床中改进的重要性,这种改造是搖臂鑽床未来的发展方向。
 
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改進中必須要注意幾個問題:
 
1. 选择PLC机型时,要留有一定的裕量,为日后系统的修改及工艺的变更提供方便。
 
2. 原有继电器控制电路较复杂,利用继电器控制电路画PLC的梯形图时要特别注意3个时间继电器。电路中3个时间继电器的延时时机各不相同,分别为断电延时闭合型、断电延时断开型、通电延时闭合型。在梯形图中,需设计不同的指令结构,以实现3种不同的延时控制。
 
3. 在梯形图中,对液压泵电动机正反转控制进行了互锁保护,实现双重保护,避免电源短路,有效保证安全。
 
4. 为保证安全,各热继电器常闭触头不作为PLC输入端,直接接在输出端,对负载电路进行保护控制。

搖臂鑽床适用于单件或批量生产带有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。由于其控制系统采用继电器控制方式,电路接线复杂,触点多。长期使用后,故障率高,故障排除困难,常常影响企业正常生产。PLC具有可靠性高,环境适应性强,使用方便,维护简单等优点。因此,利用PLC对搖臂鑽床继电器控制电路进行改造,有助于提高设备可靠性、使用率。

 
 
對傳統搖臂鑽床的电子化改造,虽然一次性投资较大,但改造后的电子搖臂鑽床大大降低了运行的故曈率,提高了设备运行的稳定性和生产效率:减轻了工人的劳动强度,降低了日常维护成本,并可避免因误操作而引起的事故。从实用性、经济性、效率性上来看,电子搖臂鑽床比普通搖臂鑽床在各方面都有了很大的提高。改造后的搖臂鑽床经使用运行,效果非常理想。相信经过不断地改进,搖臂鑽床将向着“高精型”逐渐转变。

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